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      本走缸式液压**管机组，《系地区**产品》主要结构由四大部分组成：

(1)	主体部分，主要由两支双出头、双作用加长活塞杆的液压缸组成，它的主要特点及前后行走速度一致，整机可以向任一方向**进（不分前后）克服了一般**管机前进速度和后退不一直，机器分前后，并不需要短杆，使用了插板，克服了一般**管机每**一节杆**用短杆接一次，否则无法**进。
(2)	液压泵站一个，分别配有电打火柴油机泵站和电动机泵站.
(3)	支撑板两块，作用固定机器和支撑工作坑壁的作用
(4)	**管与拉头作用市**进和回托扩孔，该机的本作特点市利用有刚的拉力，先将**杆从公路、铁路或公共建筑物的一侧（地表1-5米）将**杆逐节**置对面出口，然后将**头卸下，状上锥形拉头，并将所需铺设的管线与拉头尾端接牢固，然后利用油缸的另一组拉力回托扩孔，将管线铺设成功。
扩孔直径分别可达150mm\250mm\350mm\450mm\520mm,施工距离可达 80-100米

 320T/1水泥管**管机主要结构及说明: 
    320T/1大型液压**管机专为大型**管工程设计,一般应用于水泥管过路,房屋楼房的平移,800---1800mm污水管道的施工及公路河流的穿越等工程. 
    一. 主机部分:采用320吨大口径液压油缸一只。 
    二. 电动机泵站一套；采用11千瓦三相异步电机,转速1470转/分钟,380伏29.9安, 压力表、手动换向阀、溢流阀、连接油管、10CMY14型柱塞泵,压力较大可达到25Mpa。 
    三. **块一件.(竖**)在油缸与水泥管之间使用. 
    四. 挡块一件.(横**)挡在水泥管前端,防止水泥管之间接触**块造成损坏. 
    五. 道轨一件.便于水泥管的推进,增加设备的稳定性,减少与地面的摩擦力. 
    六. 出土车一辆.管内出土用. 
    七. 水泥管**管机主机外形尺寸(mm) 1520X426X360 
    八. 泵站外型尺寸（mm）600X800X1150 
    九. 主机质量(kg) 1300 
    十. 泵站质量(kg) 300 
    十一. **进力(kn) 300-500 
    十二. 水泥管**管机较大工作压力(mpa) 31.5 
    十三. 单次**进行程(m) 1.0/1.1 
    十四. 单次铺设长度(m) 50-70 
    水泥管**管机-施工方法: 
    1.按机型的尺寸**挖好作业坑，坐牢后支撑，作业坑如遇软土或流沙层均需在周围打好支撑，以保机器及人员安全。 
    2.挖好作业坑后**将轨道放入作业坑内，沿施工路线找正方向，调好水平。 
    3.将**管机平稳吊入作业坑，放在轨道上。 
    4.根据管径需要沿轨道方向向前掏土出土，长度2.5m、2.8m已解决前方出土.掏土长度可根据地形与土质情况自行决定掌握. 
    5.将水泥管平稳吊入作业坑内。 
    6. 将挡块横放在水泥管后端横**位置处。 
    7.土质完好的地方,一般水泥管可分两次**进,配合**块(竖**)每次一米两次完成. 
    8.启动高压泵站，待油缸与挡块**上力时，检查后支撑是否牢固，确定后支撑牢固后，即可将水泥管向前**进。如有淤土，清除后再向前**进、以此类推直至竣工。


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